Ürün Tanıtımı Honeywell Controlinks; Yakıt Hava Kontrol Sistemi Honeywell 2000 yılında kollar ve kamlar ile çalışan yakıt hava karışım sistemlerine alternatif olarak "bağlantısız" elektronik kontrol sistemini geliştirdi . Bu sistem sayesinde iki yakıt motor, bir hava motoru ve bir damper servo motor birbirinden bağımsız olarak kontrol edilerek daha fazla yakıt tasarrufu yapılabilmektedir. Klasik kol ve kam ile kontrol edilen sistemlerde zaman içinde kolların ve kamların aşınmasından dolayı sistem istenilen optimum ayar değerlerinin dışında çalışmaktadır. Özellikle çift yakıtlı sistemlerde kısılma oranları belirli değerler içinde kalmaktadır. Fakat, elektronik olarak kontrol edilen Controlinks sisteminde her iki yakıt içinde birbirinden bağımsız farklı eğriler çizilebilmekte ve daha yüksek kısılma oranı ayarlanarak daha fazla yakıt tasarrufu yapılabilmektedir. Ayrıca, 0.1 ° hassasiyetteki servo motorları sayesinde 24 noktada daha hassas yakıt hava karışım eğrisi çizilebilmektedir. Tüm ayarlar kişisel bilgisayar ile yapı ldığından devreye alma süresi klasik sistemlerin devreye alma süresinin 3'te biri mertebesinde gerçekleşmektedir. Diğer bir yenilik olarak, kişisel bilgisayar kullanılarak yapılan devreye alma işlemi yeni geliştirilen renkli 5.7" dokunmatik ekranı ile yapılabilmektedir. Bu ekran sayesinden devreye alma işlemi sonrasınTesto Baca Gazı ve Yanma Verimliliği Analizörleri Yanma sisteminden atılan oksijen miktarı arttıkça baca gazı kayıpları da artar. Bunun önüne geçebilmek için yanma sistemine giren havanın azaltılması gerekmektedir. Azaltılan oksijen miktarı karbon atomları ile iki oksijen yerine bir oksijen atomunun birleşmesine neden olup yanma ürünü olarak karbondioksit yerine karbonmonoksit oluşumunu sağlar. Çevreyi kirletmemek için Hava Kalitesi Koruma Yönetmeliği'nde tanımlı limit emisyon değerlerinin üzerine çıkmayacak şekilde oksijen azaltılmalıdır. Testo baca gazı analizörleri ile optimum yanmayı sağlarken temiz bir çevreyi tesis etmek de mümkündür. Kazan ve brülör sistemlerinde en ideal yanmayı sağlayacak iki temel fonksiyon yakıt oranı ayarı ve hava oranı ayarıdır. Bu ayarların sürekli olarak optimizasyonu sağlanarak en ideal yanma işlemi BORPAN Panel Radyatörler gerçekleştirilir.Bu optimizasyonu sağlama çalışmalarında Testo Baca Gazı ve Yanma Verimliliği Analizörleri adeta reaksiyonun kalbine hükmederek enerjiyi en ideal şekliyle elde etmemizi sağlar. Örneğin bir yanma sisteminde hava ayarı değiştirilerek yakıtın yanması için gereken havanın optimum bir şekilde ayarTS EN 442 standartlar ına göre üretilen 1O yıl garantili Borpan panel radyatörleri 1O bar çalışma basıncına uygun olup 13 bar basınçla test edilmektedir. 33,3 mm hatveli su dolaşım kanalları ve yüksek konvektörler sayesinde verimlilik üst seviyededir. Korozyona ve her türlü hava şartlarına dayanıklıdır. 1,250.000 mt/yıl kapasiteli fabrikamızda zengin çeşidi ile en son teknolojiyle tam otomatik hatlarda üretilmektedir. 76 , ,, \\,doga11,-!~ll.com.tr da cihazın çalışmasına dair bilgiler de gerçek zamanlı olarak görülmektedir. Ethernet bağlantısı yapıldığı taktirde Honeywell İnternet sitesine bağlanarak yazılımını güncellemektedir. !anması gerekir. Eğer yanma ortamına az miktarda 02 girerse yanma tam olarak gerçekleşemeyeceğinden dolayı dışarıya yüksek miktarlarda CO çıkar. Bu da yanma veriminin kötü olması demektir ve yakıtın (enerjinin) yakılamadan sokağa atıldığının bir göstergesidir. Öte yandan hava klapeleri gereğinden fazla açılırsa, yani aşırı havalandırma sağlanırsa bu defa da açığa hiç CO çıkartılmamış olur.Teorik olarak yakıt tam yanmıştır ancak aşırı havadan ötürü sistemde soğuma meydana geleceği için bu da bir enerji kaybı olarak karşımıza çıkacaktır. Testo baca gazı analizörleri ile 02, CO, co2 , baca sıcaklığı, ortam sıcaklığı , yanma verimi, fazla hava katsayısı vb. parametreler ölçülerek sistem optimizasyonu kontrol altına alınabilmekte ve böylece enerji kaybı da minimuma indirilmektedir. Doğal Gaz Dergisi Sayı 103 / Mayıs-Haziran 2005
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=